Rozdíl mezi elektro-galvanizovanými a žárově{1}}pozinkovanými šrouby

Jul 07, 2026 Zanechat vzkaz

Elektro-galvanizace,známé také jako zinkování za studena, je zcela odlišné od zinkování za studena, pokud jde o výrobní proces, povlak, ochranu proti korozi, montáž, cenu a použitelné scénáře.Spojovací materiál Handan Jihaopředstaví z následujících bodů.

 

I. Výrobní proces (základní rozdíl)

1. Žárové-zinkování ponorem

Poté, co jsou šrouby odmaštěny a zbaveny rzi, jsou ponořeny do roztaveného zinku při 450 ~ 500 stupních. Zinek reaguje s ocelí v metalurgickém procesu za vzniku vrstvy slitiny zinku a železa a povlak a substrát se spojí dohromady.

 

-Zpracování při vysoké teplotě{1}} může vést k zinkovým uzlům a kapkám a zinek se může snadno hromadit na nitích.

 

-Vysoké teploty zpracování vyžadují použití vysokopevnostních šroubů třídy 10.9 a vyšší, protože vysoké teploty mohou snížit pevnost oceli a zvýšit riziko vodíkového křehnutí.

 

2. Elektro-galvanizace

Proces elektrolýzy při pokojové teplotě: Šrouby se umístí do elektrolytu zinkové soli a aplikuje se elektrický proud, aby se ionty zinku usadily na povrchu. Jedná se o čistě fyzikální adsorpci bez vrstvy slitiny.

 

-Celý proces probíhá při nízkých teplotách, aniž by došlo k poškození pevnosti podkladu šroubu.

 

-Povlak je jednotný a jemný a velikost závitu zůstává téměř nezměněna.

 

-Elektrogalvanizace je náchylná k pronikání vodíku; šrouby s vysokou pevností 8,8/10,9-proto musí projít dodatečnou úpravou pro odstranění vodíku, jinak jsou náchylné ke zlomení.

 

II. Porovnání tloušťky, vzhledu a adheze zinkové vrstvy

 

Srovnávací položka Žárově-galvanizované šrouby Galvanicky pokovené šrouby
Tloušťka vrstvy zinku Národní standard Větší nebo roven 55μm, standardní 60~100μm, pobřežní/venkovní Větší než nebo rovno 85μm Chongqing spalovací materiál Povlak má tloušťku pouze 5 ~ 15 μm, s maximální tloušťkou ne více než 25 μm, díky čemuž je extrémně tenký.
Vzhled povrchu Šedavě-bílá, matná a drsná, se zinkovými odlesky, zinkovými hroty a hrbolky; celkový vzhled je obyčejný. Světlé a hladké, může být vyrobeno z bílého zinku, barevného zinku nebo černého zinku a má silné dekorativní vlastnosti.
Přilnavost povlaku Metalurgické spojení zabraňuje snadnému odpadávání zinku při nárazech a ohýbání. Rez je pouze fyzicky připojena; odkryje se pouhým otočením klíče nebo mírným třením.
     
Odolnost proti opotřebení Vysoce{0}}kvalitní povrchová úprava je trvanlivá a odolná proti opotřebení- Menší tloušťka povlaku je náchylnější k opotřebení.
náklady Vyšší a delší životnost Nižší náklady na zpracování a hospodárnost
Antikorozní-vlastnosti Výborná, vhodná do venkovního a korozivního prostředí. Obecně je vhodný do suchého prostředí nebo do interiéru.

 

 

info-1792-1024

 

 

III. Odolnost proti korozi

1. žárový zink

-Dvojitá ochrana: silná izolace zinkové vrstvy + ochrana obětní anodou; i když dojde k poškrábání povlaku, okolní zinek bude přednostně korodovat a chránit ocel.

 

-Test solnou mlhou: Standardní 85μm povlak vydrží více než 1000 hodin bez červené rzi; lze jej používat venku a v pobřežních oblastech po dobu 10 až 20 let i déle.

 

2.Elektricky pozinkováno

-S pouze tenkou vrstvou zinku pro ochranu je obětní ochrana téměř neúčinná; jakmile je povlak poškozen, ocel okamžitě zreziví.

 

-Výsledky testu běžného barevného zinkového solného spreje jsou pouze 72-200 hodin; k velkoplošnému rezivění dochází ve venkovním prostředí během 1-2 let, takže je vhodný pouze pro suché vnitřní prostředí.

 

IV. Použitelné scénáře

1.Žárově-galvanizované šrouby

-Venkovní ocelové konstrukce: mosty, fotovoltaické podpěry, systémy větrné energie, přenosové věže, pouliční osvětlení, zábradlí

-Pobřežní solná mlha, průmyslové zóny kyseliny a alkálie, podzemní zařízení, elektrické armatury

-Projekty, které jsou vystaveny živlům po dlouhou dobu a je obtížné je později udržovat.

 

2. Galvanicky pokovené šrouby

-Vnitřní vybavení, skříně, nábytkové kování a kryty spotřebičů

-Přesné stroje, malé sestavy a díly s vysokými požadavky na vzhled

-Suché prostředí továrny, vnitřní pracovní podmínky-bez deště a solí{2}}

 

V. Souhrn výhod a nevýhod

1.Žárově-galvanizované šrouby

Výhody: Vynikající odolnost proti korozi, dlouhá životnost, silný povlak a odolnost proti nárazu.

Nevýhody: Drsný povrch, vyžaduje speciální matice pro závity, drahé, nevhodné pro šrouby s ultra{0}}vysokou pevností při vysokých teplotách.

 

2. Galvanicky pokovené šrouby

Výhody: Jasný a krásný vzhled, hladký závit, přesné rozměry, nízká cena

Nevýhody: Špatná odolnost proti korozi, pokovení se snadno opotřebovává, krátkodobě -reziví venku, u dílů s vysokou{1}}pevností hrozí vodíkové křehnutí.

 

Pokud potřebujete různé elektro-galvanizované a žárově pozinkované šrouby{1}}, Handan Jihao Fasteners vám může poskytnout profesionální-službu na jednom místě.

WhatsApp: +861311607537

E-mail: baiyanyun219@gmail.com

 

Kontaktujte nyní

Odeslat dotaz

whatsapp

Telefon

E-mail

Dotaz